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电动机接触器也是影响三相电动葫芦接线视频运

  在影响三相电动葫芦接线视频的众多因素中,电动机接触器也是影响电动葫芦运行的重要因素。 今天,小编介绍了导致三相电动葫芦故障的一些主要因素。
  通常,三相电动葫芦接线视频的工作电流小于额定电流。 尽管起动电流是额定电流的4-7倍,但毕竟时间短且接触破坏不大。 设计接触器时,接触容量大于电机额定电流的1。25倍。 能够。 但是,电动葫芦电动机是一种特殊的工作状态电动机,频繁重启,倒车制动,散热性差。 因此,电动葫芦电机须根据电动葫芦的实际特性进行设计,否则很容易导致接触器烧毁。
  由于电动葫芦接触器烧坏,等效的加热电流对于重复短时运行的电动机而言太大。 在转换过程中,换向速度太快,接触器的飞弧也可能导致相间短路和烧断接触。
  三相电动葫芦接线视频齿轮的啮合受啮合齿轮的力影响。 啮合齿须具有一定的弹性变形。 电动葫芦齿轮减速器采用斜齿轮传动。 总啮合系数(重叠系数)通常约为2,啮合齿有2至3对。
  每当一对齿开始啮合时,原始的一对1-2对齿的负载就会相对减少,并稍微恢复变形,从而使齿轮体产生切向加速度,从而产生冲击。 此外,原始啮合齿的弹性变形和齿轮的机械加工误差导致刚啮合的齿无法获得理论齿形的平滑接触和碰撞。 所有这些都会影响齿轮啮合。
  啮合过程中一对齿轮的脉动脉冲,节点处的相对速度为零,没有相对滑动,并且在除节点之外的每个点处,啮合齿面都有相对滑动,产生滑动摩擦并启动 从节点更改。 与关节之间的摩擦和摩擦方向越大,啮合的起点和终点越大。 由于齿轮传动过程中摩擦力的大小和方向的变化,该力对关节的脉动影响,即:0大,称为节点脉动,即与齿轮啮合时的传动力 ,牙齿表面的摩擦系数和相对值。
  电动葫芦的滑动速度与尺寸有关,齿面的相对滑动速度与齿轮的转速成正比。 因此,齿轮传递的动力越大,转速越高,齿表面粗糙度越差,节点脉动的影响越大。 由于这是由齿轮传动特性引起的,即使是一对理想加工并安装的理想齿轮,也很难避免在啮合过程中产生的脉动冲击。

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